PCB dizgi fiyatı, kartı görmeden belirlenemez; fiyatı oluşturan yedi etkenin her biri karttan karta değişir. Aşağıda her etken ve fiyata yansıma biçimi ele alınmıştır. Amaç, tekliflerin doğru karşılaştırılması ve tasarım kararlarının maliyet etkisinin önceden görülebilmesidir.
1. Adet ve hazırlık maliyeti
Her siparişte adetten bağımsız işler bulunur: stencil kesimi, makine programı, makara yükleme, ilk kart onayı ve reflow profili. Bu maliyetler tek karta yazıldığında birim fiyat yüksek görünür; 500 karta bölündüğünde ihmal edilebilir düzeye iner. Bu nedenle 5 adetlik siparişin birim fiyatı, 500 adetlik siparişin birkaç katı olabilir. Teklifte hazırlık kalemleri ayrı satırda gösterilmeli ve tekrar siparişlerde stencil ile program yeniden ücretlendirilmemelidir.
2. Komponent sayısı
Dizgi maliyetinin temel bileşeni karttaki yerleştirme sayısıdır. 40 parçalık bir sensör kartı ile 400 parçalık bir kontrol kartı aynı fiyata dizilemez. Pasif parçalar (direnç, kondansatör) en düşük, SOIC ve SOT kılıflı entegreler orta, ince aralıklı QFP ve QFN parçalar en yüksek birim yerleştirme maliyetine sahiptir; makine hızı düşer ve kontrol süresi uzar.
3. Komponent türü: THT ve özel parçalar
Bacaklı (THT) parçalar makineyle dizilmez; elle takılır ve lehimlenir. Her THT parça, on SMD parçadan daha fazla işçilik gerektirir. Kartta 20 THT konektör bulunması, dizgi maliyetinin önemli bir bölümünü oluşturabilir. Tasarımda SMD konektör tercih edilmesi veya THT parça sayısının azaltılması maliyeti doğrudan düşürür. Özel işlem gerektiren parçalar (ısı pedi altında lehimlenen paketler, nem hassas parçaların fırınlanması, konformal kaplama) ayrı kalem olarak fiyatlandırılır.
4. Tek veya çift yüz dizgi
Çift yüzlü kart iki kez fırından geçer; iki stencil ve iki program gerektirir. İkinci yüzde ağır parçaların düşmemesi için ek önlem alınır. Dizgi maliyeti tek yüze göre yaklaşık %40-60 artar. Tasarımda tüm parçaların tek yüzde toplanması hem dizgi hem kontrol maliyetini düşürür.
5. Malzeme modu: fason veya anahtar teslim
Fason dizgide malzeme müşteri tarafından sağlanır ve yalnızca işçilik faturalanır. Anahtar teslimde komponentler ve çıplak PCB KalesiTech tarafından temin edilir; malzeme teklifte ayrı satırdır ve genellikle dizgi işçiliğinden yüksektir. Anahtar teslim daha yüksek görünmekle birlikte eksik parça, hatalı kılıf ve kargo bekleme maliyetleri müşteriden üreticiye geçer; küçük ve orta adetlerde toplam maliyet çoğunlukla düşer. Karşılaştırma fason dizgi ve anahtar teslim yazısında ayrıntılı olarak ele alınmıştır.
6. Test kapsamı
Standart teklif IPC-A-610 görsel kontrolü içerir. Fonksiyon testi ayrı bir kalemdir: test fikstürü bir kez hazırlanır, ardından her kart için test süresi ücretlendirilir. Yazılım yükleme ve kalibrasyon da aynı şekilde fiyatlandırılır. Bu kalemlerin çıkarılması sevkiyat maliyetini düşürür, saha maliyetini artırır; test kapsamı ürünün risk düzeyine göre belirlenmelidir.
7. Termin
Standart planda kart, hat programındaki sırasını bekler. Bir haftalık işin üç güne sıkıştırılması diğer siparişlerin ertelenmesini gerektirir; hızlandırılmış üretim genellikle %20-50 ek maliyetle yapılır. Terminin önceden bilinmesi ve erken sipariş verilmesi aynı kartın daha düşük maliyetle üretilmesini sağlar.
Tekliflerin karşılaştırılması
İki teklif arasında büyük fark bulunuyorsa, düşük fiyatlı teklif büyük olasılıkla şu kalemlerden birini içermemektedir: stencil, ilk kart onayı, tam görsel kontrol, ESD ambalaj veya kargo. "Malzeme dahil" ifadesinin arkasında kaynağı belirsiz komponent bulunması da mümkündür. Karşılaştırma kalem kalem yapılmalıdır: dizgi işçiliği, hazırlık, malzeme, test, ambalaj ve kargo. KalesiTech teklifleri bu düzende hazırlanır; Gerber ve BOM dosyaları teklif formu üzerinden gönderilebilir.
